– Thiết kế mô hình CAD
Quá trình gia công CNC bắt đầu bằng việc tạo ra một thiết kế CAD 2D hoặc 3D chi tiết rắn có sẵn trong nhà hoặc bởi một công ty dịch vụ thiết kế CAD / CAM. Phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất tạo ra một mô hình hoặc kết xuất các bộ phận và sản phẩm của họ cùng với các thông số kỹ thuật cần thiết, chẳng hạn như kích thước và hình học, để sản xuất bộ phận hoặc sản phẩm.
Các thiết kế cho các bộ phận được gia công bằng máy CNC bị hạn chế bởi khả năng (hoặc không có khả năng) của máy và dụng cụ CNC. Ví dụ, hầu hết các máy công cụ CNC đều có dạng hình trụ, do đó hình dạng của bộ phận có thể có trong quá trình gia công CNC bị hạn chế do dụng cụ tạo ra các phần góc cong. Ngoài ra, các thuộc tính của vật liệu đang được gia công, thiết kế dụng cụ và khả năng gia công của máy hạn chế hơn nữa các khả năng thiết kế, chẳng hạn như độ dày của bộ phận tối thiểu, kích thước bộ phận tối đa, sự bao gồm và độ phức tạp của các khoang và tính năng bên trong.
Sau khi hoàn thành thiết kế CAD, nhà thiết kế xuất nó sang định dạng tệp tương thích với CNC, chẳng hạn như STEP hoặc IGES.
– Chuyển đổi tệp CAD
Tệp thiết kế CAD được định dạng chạy qua một chương trình, thường là phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM), để trích xuất hình học của bộ phận và tạo mã lập trình kỹ thuật số sẽ điều khiển máy CNC và thao tác với công cụ để tạo ra bộ phận được thiết kế riêng.
Máy CNC sử dụng một số ngôn ngữ lập trình , bao gồm mã G và mã M. Ngôn ngữ lập trình CNC nổi tiếng nhất, mã chung hoặc mã hình học , được gọi là mã G , điều khiển thời gian, vị trí và cách các máy công cụ di chuyển — ví dụ: khi nào bật hoặc tắt, tốc độ di chuyển vị trí cụ thể, những con đường để đi, v.v. — trên phôi. Mã chức năng khác, được gọi là mã M, điều khiển các chức năng phụ trợ của máy, chẳng hạn như tự động hóa việc tháo và thay thế vỏ máy tương ứng khi bắt đầu và kết thúc sản xuất.
Khi chương trình CNC được tạo, người vận hành sẽ tải nó vào máy CNC.
– Thiết lập máy
Trước khi người vận hành chạy chương trình CNC, họ phải chuẩn bị cho máy CNC hoạt động. Các bước chuẩn bị này bao gồm việc dán phôi trực tiếp vào máy, vào trục xoay của máy móc , hoặc vào kính máy hoặc các thiết bị gia công tương tự, và gắn các dụng cụ cần thiết, chẳng hạn như mũi khoan và dao phay, vào các bộ phận máy thích hợp.
Sau khi máy được thiết lập hoàn chỉnh, người vận hành có thể chạy chương trình CNC.
– Thực hiện hoạt động gia công
Chương trình CNC hoạt động như hướng dẫn cho máy CNC; nó gửi các lệnh máy ra lệnh cho các hành động và chuyển động của dụng cụ đến máy tính tích hợp của máy, máy tính này vận hành và thao tác máy công cụ. Khởi động chương trình sẽ nhắc máy CNC bắt đầu quá trình gia công CNC và chương trình hướng dẫn máy trong suốt quá trình khi nó thực hiện các hoạt động máy cần thiết để sản xuất một bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế riêng.
Các quy trình gia công chính xác có thể được thực hiện trong nhà nếu công ty đầu tư vào việc mua và bảo trì thiết bị CNC của riêng họ hoặc giao cho các nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC chuyên dụng.
Xem thêm:
https://cokhiintech.com/tong-quan-ve-gia-cong-co-khi-cnc-448/
https://duluanxahoi.com/6-cach-tiet-kiem-dien-vao-mua-he-cho-cac-ho-gia-dinh-va-doanh-nghiep/
https://duluanxahoi.com/tim-hieu-ve-nang-luong-buc-xa-mat-troi/